对于UV胶水固化有效的波长主要是365nm,因此通常所说的UVLED光源设备大多指365nm波长的UVLED光源设备。
UV LED新型固化系统,通过电→光能量的转换使LED(国外进口)大功率紫外线二极管芯片产生的高纯度365nm单色紫外光,能量高度集中在紫外胶固化所需要的波长段。
1.没有溶剂-温室效应
2.有利于环境保护
3.工作埸地无污染
4.快速生产
5.室温固化
6.产品有独特性能
7.节省能源
8.易洗涤
9.节约空间
10.高光泽
11.废料少
12.方法多样性、适应性、产品更换快
国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、 冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零,采用固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
适用范围 :电子、精密零件、磁头、光学镜片、液晶显示板、微电机、医疗用品、工艺品、光纤连接器、液晶、LCD、马达、硬盘以及其它新兴领域有广泛的应用。或与自动或手动点胶机配套使用。 是传统光纤高压汞灯式点光源机的换代产品。
UV LED固化设备与传统UV固化设备相比具有以下几点不同:
使用寿命
相对于传统固化设备,汞灯使用寿命只有800-3000小时,而采用UV LED固化系统使用寿命能达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
环保无污染
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式,灯泡内有水银,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
能耗低
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。
同时,汞灯方式无论是否进行有效照射,汞灯都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力,而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算,每台点光源固化机节省的电能:
270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时)
由此可见,每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此,通过节省电能,每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨,相当于一辆轿车一年的排气量。
超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到4500mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。
传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射,各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在最大值。
因其超强集中的光照度,与汞灯相比,缩短了作业的照射时间,提高了生产效率。
高信赖设计
从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用,贯彻高信赖设计理念,保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。
安装简单,节约空间
LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小,使设备的安装更加简单,减少了生产现场的场地占用面积。
市场产品分类:
目前市场上主要有:UV LED点光源固化机, UV LED线光源固化机,UV LED面光源固化机,便携式UV LED固化装置。
UVLED印刷系统与传统照明系统比较:
1.没有臭氧产生
系统不需要安装脱臭装置、排风系统或类似的装置,所以装置甚至可以安装于人口稠密的地区,使用LED-UV印刷系统具有清洁的印刷环境。
2.减少了70%-80%的能源消耗
3.不使用红外线
防止印刷品的热收缩。
4.具有节省空间的设计
控制系统、冷却装置及其他设备采用最小的空间设计。
5.LED-UV光源可瞬间开关,节省准备时间
6.LED-UV灯寿命长
更少的频繁更换UVLED印刷系统(使用油基墨印刷)——与传统印刷比较:
1.瞬间干燥意味着无需喷粉
不用担心粉末附着在印刷品表面,工作环境非常清洁。
2.瞬间干燥意味着节省时间
印刷成品可立即进入下一步,例如裁切或装订;并且能够在非吸收性材料、合成纸、或金属化纸上进行印刷。此外,由于不用单独进行干燥,所以也就节省了干燥所需的空间。
3.瞬间干燥意味着没有残留
这使印刷成品可直接堆放在货架上。
4.环境友好
印刷油墨不含挥发性有机化合物,也就不需要热风干燥系统以降低二氧化碳排放。
综上对比可知,LED-UV印刷系统具有多方面的优势。目前的LED-UV系统还比较贵,但从长远意义上讲,这一装置节约下来的资金能够弥补购买时的差价,还是能帮助企业谋得利润的。
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